等離子表面清洗作為近幾年發(fā)展起來的清洗工藝,為表面清洗問題提供了經(jīng)濟有效且無環(huán)境污染的解決方案。而
等離子清洗機中的“洗”并不是我們普遍所認知的那個洗,它指的是表面活化,改變材料表面微觀結(jié)構(gòu),起到提高附著力的作用。
等離子清洗機之所以稱之為表面清洗的行家,這其中是有原因的,包括:
一、便捷性:清洗對象經(jīng)等離子表面清洗之后是干燥的,不需要再經(jīng)干燥處理即可送往下一道工序。可以提高整個工藝流水線的處理效率;
二、安全性:等離子表面清洗使得用戶可以遠離有害溶劑對人體的傷害,同時也避免了傳統(tǒng)濕法清洗中容易洗壞清洗對象的問題;
三、效率高:等離子表面清洗工藝作用時間短,反應速率高,可以使得清洗效率獲得極大的提高。
四、清洗完整性:等離子體主要是由分子級、原子級的粒子組成,這使得它基本不受孔徑、形狀等制約,可以深入到物體的微細孔眼和凹陷的內(nèi)部完成清洗任務;
五、環(huán)保技術(shù):等離子表面清洗避免使用氟利昂、三氯乙烷等有害溶劑,這樣清洗后不會產(chǎn)生有害污染物,因此這種清洗方法屬于環(huán)保的綠色清洗方法。這在高度關(guān)注環(huán)保的情況下越發(fā)突顯出它的重要性;
六、成本低:等離子表面清洗設備,處理的時候大多只需通入幾種常規(guī)的工業(yè)氣體,清洗過程中不需要使用價格較為昂貴的有機溶劑,這使得整體成本要低于傳統(tǒng)的濕法清洗工藝。
七、適用性廣:等離子表面處理技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對大多數(shù)固態(tài)物質(zhì)的處理,因此應用的領(lǐng)域非常廣泛。
等離子清洗機“洗表面“才是技術(shù)的核心,簡單的來說清洗表面就是在被處理材料表面打出無數(shù)個肉眼看不到的小孔,同時在表面形成一個新的氧化層薄膜。這樣以來大大增加了被處理材料的表面積,間接性的增加了材料表面的粘附性、相容性、浸潤性、擴散性等等。而這些性能又恰當?shù)膽迷谑謾C,電視,微電子,半導體,醫(yī)療,航空,汽車等各行各業(yè)中,為眾多企業(yè)解決多年未曾解決的難題。